PE水箱又叫塑料水箱,有著眾多的類型及樣式，如錐底塑料水箱，平底塑料水箱，圓形水箱，方形水箱等等，而水箱系列以優(yōu)良的衛(wèi)生綜合機(jī)械物理性，豐富的內(nèi)涵力學(xué)原理、無焊縫一次成型內(nèi)外光滑，具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力，耐撞擊、抗強(qiáng)震、不易老化、不長水藻、易清洗、防鼠、防白蟻、安裝移動方便。
一、組焊水箱底盤
1、檢查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、尺寸、水平是否符合設(shè)計要求，水箱基礎(chǔ)是否符合水箱座安裝尺寸。
2、依據(jù)設(shè)計要求組焊底板，對角允許差（L×1.5mm）。
3、底盤組焊時必須檢查是否符合設(shè)計要求，底盤與基礎(chǔ)間隙用鐵板等墊平、找平。
二、組焊水箱頂板
1、在組焊時，按設(shè)計要求將人孔板反放在底盤上平面，然后進(jìn)行拼裝。
2、現(xiàn)將十字接頭及四邊對齊后，分別點焊。
3、將焊縫先由十字接合處向外焊，同一方向焊接長度不得超過300mm，更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊，完畢后搬離底盤。
4、水箱可分為若干板塊組焊。三、組焊水箱底板
1、先將底板根據(jù)設(shè)計要求，反放于底盤上，檢查位置無誤后，拼裝并測對角線允差（L×1.5mm），點固。
2、將十字接頭及外四邊對準(zhǔn)后分別點焊每個焊縫接頭。
3、由板縫中心部位每隔50mm固點焊縫一處。
4、焊好四邊所有對縫，再焊十字接頭，由板縫中心位置向外分布施焊，為防止凹凸變形，同一方向一次焊接長度不應(yīng)超過300mm，更換方向后安同樣方法對應(yīng)施焊，直至焊完全焊縫，嚴(yán)格操作以防變形。
5、將底板立起做煤油滲漏檢查。
6、將底板正面放置底盤上，底板周邊T字接頭處與底板立縫相接處向里延，板縫焊進(jìn)約50mm。
四、組裝水箱壁板
1、按圖紙要求將第一層壁板依序立于底板側(cè)四周面上，外沿找齊，壁板接頭與底板縫中心對齊，垂直于折邊端縫處，每隔50mm點固。
2、第一層壁板組完后，側(cè)對角線及垂直度，調(diào)整后再按同樣方法上第二層，第三層，調(diào)整方法與第一層壁板一樣，將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點固。
五、水箱拉筋組裝及焊接：
1、用垂線調(diào)整壁板垂直度，掛下線調(diào)整板面，壁板十字交叉處焊主拉筋。拉筋要橫平，焊接應(yīng)不小于拉筋載面積，保證受拉力強(qiáng)度。
2、將水箱內(nèi)各條拉筋分布位置點焊，測水箱內(nèi)外尺寸，保證四壁垂直。拉筋與壁板相接處滿焊，測水箱對角線合格后將拉筋交叉處焊牢。
3、所有加強(qiáng)拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點各加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋端部一定要在壁板的根部（兩邊焊），另一端與主拉筋焊牢，拉筋一定要平直。
六、水箱整體焊接：
1、對箱體施焊，必須嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行（速度、電流、氣體、流量）確保焊接熔合良好。
2、先焊壁板與底板相接的平縫，再焊壁板焊縫。
3、對箱體壁板施焊時，必須對應(yīng)分面焊接，確保板面不變形。
4、整體焊接完畢，用煤油試漏，確保水箱盛滿水后無滲漏。
七、水箱煤油試漏，酸洗鈍化及清洗：
1、水箱及進(jìn)出水箱管口等所有焊縫嚴(yán)格進(jìn)行煤油試漏，杜絕滲漏。
2、將所有焊縫涂酸洗鈍化膏，經(jīng)10-20分鐘后，清擦干凈用水沖洗。必須把殘酸清洗干凈。
八、箱頂焊接：
1、先將水箱內(nèi)立柱與主拉筋交叉處焊牢，并將立柱與底板焊牢。
2、將水箱頂板推放在水箱頂部，檢查頂板是否均勻覆蓋水箱上面，合格后每隔50-100mm點固，最后將與壁板相接處的焊縫全部滿焊
九、安裝水箱爬梯
1、按圖紙或甲方要求，將爬梯焊接準(zhǔn)確位置。
2、爬梯連接件，要與水箱壁板垂直，連接件之間要平行對稱，點固牢。